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玻璃鋼雕塑是一種近代年間發展來的新型產物，由于其色彩豐富，可塑性強，性價比高，而被廣泛接受。玻璃鋼雕塑有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和 剪切應力，這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。由于其強度相當于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能。玻璃鋼雕塑制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼涂刷在外模內部。等其干透后打開外模，經過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經過太陽的暴曬和風蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點。那么，玻璃鋼雕塑的制作過程是怎么樣的呢？
玻璃鋼雕塑的模具制作是成型的關鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具，硅橡膠使用前為流體狀態，流動和填充性好。經交聯反應形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反應無任何影響。交聯后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質量復制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐載體，利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。
玻璃鋼雕塑模具制作方法：配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即放回玻璃鋼單元模中，玻璃鋼雕塑成型制作方法：用手糊成型方法，制作前設計思路。從一端著手組合一部分糊制產品。一部分固化后再組合模具繼續糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊，單元塊預成型后膠接到整體玻璃鋼雕塑。玻璃鋼雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制作的部分可用相應金屬材料制大致形狀，然后在材料上成型玻璃鋼，通過打磨修整出來。玻璃鋼雕塑的型面比較復雜，應特殊處理。玻難以鋪放處應先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制作時，金屬骨架埋放在玻璃鋼雕塑中。提高玻璃鋼雕塑的剛度強度，增加使用壽命，最后用金屬骨架安裝。
